Unidad 1"Procesos de fundición"

1.1.-Procedimientos de moldeo
1.1.1.-Moldes de arena verde
1.1.2.-Moldes de capa seca
1.1.3.-Moldes de arena seca
1.1.4.-Moldes de arcilla
1.1.5.-Moldes furánicos
1.1.6.-Moldes de CO2
1.1.7.-Moldes de metal
1.1.8.-Moldes especiales
1.1.9.-Métodos de moldeo
1.1.10.-Moldeo en banco
1.1.11.-Moldeo en piso
1.1.12.-Moldeo en fosa
1.1.13.-Moldeo en máquina
1.2.- Modelos
1.2.1.-Tipos de modelos
1.2.2.-Tolerancias en modelos
1.2.3.-Materiales para los modelos
1.3.- Arena
1.3.1.-Tipos de arena
1.3.2.-Pruebas de dureza
1.3.3.-Pruebas de finura
1.3.4.-Contenido de humedad
1.3.5.-Contenido de arcilla
1.3.6.-Permeabilidad
1.3.7.-Resistencia a la arena
1.4.- Corazones
1.4.1.-Tipos de corazones
1.4.2.-Cualidades esenciales
1.4.3.-Fabricación de corazones
1.4.4.-Aglutinantes y mezclas
1.4.5.-Maquinas para fabricación de corazones
1.5.-Equipo mecánico de moldeo
1.5.1.-Máquina de percusión
1.5.2.-Máquina de prensado
1.5.3.-Máquina de percusión-prensado
1.5.4.-Máquina de percusión prensado con volteo
1.5.5.-Máquina de diafragma para moldeo
1.5.6.-Máquina de percusión con volteo y extracción de molde
1.5.7.-Lanzadora de arena
1.6.- Fundición con moldes metálicos
1.6.1.-En matriz
1.6.2.-Baja presión
1.6.3.-Por gravedad o moldeo permanente
1.6.4.-Fundición hueca
1.6.5.-A presión o Corthias
1.7.- Fundición centrífuga
1.7.1.- Centrífuga real
1.7.2.- Semicentrífuga
1.7.3.- Centrifugada
1.8.- Fundición de presión o por revestimiento
1.8.1.- Método de la cera perdida
1.8.2.- Proceso de cáscara en cerámica
1.8.3.- Moldes de yeso
1.8.4.- Moldes en cáscara
1.8.5.- Proceso en molde endurecido CO2
1.8.6.- Moldeo de madera, papel, Hule
1.9.- Fundición de colado continuo
1.9.1.-Moldes alternativos
1.9.2.-Fundición extruida
1.9.3.-Moldes estacionarios
1.9.4.- Fundición de colado directo de láminas

Unidad 2 "Procesos de formado tradicional"

2.1 Laminación
2.1.1 Principios de la determinación de cargas en la laminación
2.1.2 Teoría de Bland y Ford en la laminación en frío
2.1.3 Teoría de Sims para laminación en caliente
2.1.4 Laminación de formas
2.1.5.- Problemas y defectos en los productos laminados
2.2.- Forja
2.2.1.- Clasificación de los procesos
2.2.2.- Equipo de forja
2.2.3.- Deformación plana en forja
2.2.4.- Forja con dado abierto-cerrado
2.2.5.- Cálculos de carga con forja
2.2.6.- Defectos en forja
2.3.- Estirado (Trefilado) de barras, alambres y tubos
2.3.1.- Tratamiento superficial
2.3.2.- Cargas de trefilado
2.3.3.- Trefilado de barras
2.3.4.- Análisis de trefilado
2.3.5.- Trefilado de tubos
2.3.6.- Tensiones residuales
2.4.- Extrusión
2.4.1.- Clasificación
2.4.2.- Equipo de extrusión
2.4.3.- Extrusión en caliente
2.4.4.- Análisis de los procesos
2.4.5.- Extrusión y formado en frío
2.4.6.- Extrusión de tubos
2.4.7.- Producción de tubos sin costura

Unidad 3 "Procesos de máquinado"

3.1.- Elementos básicos de las máquinas-herramientas
3.1.1.-Estructura básica
3.1.2.-Elementos de sujeción
3.1.3.-Movimientos
3.1.4.-Dispositivos de trabajo manual
3.1.5.-Cálculo de velocidad de corte
3.1.6.-Mantenimiento
3.2.- Torno
3.2.1.- Características y tipos
3.2.2.- Calidad de producción
3.2.3.- Capacidad de producción
3.2.4.- Tallado de roscas
3.3.-Taladro
3.3.1.- Uso y clasificación
3.3.2.- La producción de los taladros
3.3.3.- Características de las máquinas para taladrar
3.3.4.- Tipos de taladros en el mercado
3.4.- Fresadora
3.4.1.- Clasificación de las fresadoras
3.4.2.- Producción de las fresadoras
3.4.3.- Algunos tipos de fresadoras
3.5.- Cepillo de codo
3.5.1.-Especificaciones de los cepillos de codo
3.5.2.-Descripción
3.5.3.-Transmisión del cepillo de codo
3.5.4.-Tipos de trabajo y movimiento
3.5.5.-Herramientas de corte
3.5.6.- Ajustes del cepillo
3.5.7.-Cálculo de la producción de un cepillo